توسعه یک فرآیند جدید برای تغییر شکل پلاستیک شدید آلومینیوم 1050 به منظور بهبود خواص مکانیکی

Authors

  • بهزاد اکبرزاده مهندسی مکانیک، گروه ساخت و تولید، دانشگاه صنعتی نوشیروانی، بابل ، ایران
  • محمد جواد میرنیا گروه مهندسی ساخت و تولید، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل
Abstract:

فرآیندهای تغییر شکل پلاستیک شدید به منظور تولید قطعات حجیم با خواص مکانیکی مناسب درطی دهه قبل گسترش یافته‌اند. فرآیند اکستروژن - فشار در کانال زاویه‌دار یکسان به‌عنوان یک فرآیند جدید، قابلیت انجام تغییرشکل پلاستیک شدید به علت وجود دو ناحیه برشی پشت سر هم با نرخ کرنش‌های بزرگ‌تر و توزیع کرنش همگن‌تر نسبت به برخی از فرآیندهای تغییر شکل پلاستیک شدید مانند پرس‌کاری زاویه‌ای در کانال‌های یکسان را دارا می‌باشد. در این پژوهش، ضمن معرفی این فرآیند به‌عنوان یک فرآیند جدید تغییر شکل پلاستیک شدید، تولید یک نمونه استحکام بالا AA1050 توسط این فرآیند به صورت تجربی و شبیه سازی مورد بررسی قرار گرفت و پارامترهای موثر بر آن معرفی شده است. در این پژوهش نشان داده شده با استفاده از این فرآیند جدید، امکان تولید نمونه‌های با نرخ بزرگ‌تر و توزیع همگن‌تر کرنش نسبت به فرآیند رایج پرس‌کاری زاویه‌ای در کانال‌های یکسان و اکستروژن جانبی بوده و محدودیت طول بلند بیلت را که در پرس‌کاری زاویه‌‌ای در کانال‌های یکسان رایج به علت اصطکاک شدید با دیواره قالب که مانع از انجام فرآیند می‌شد، به‌طور قابل ملاحظه‌ای کاهش می‌دهد. نمونه‌های تولیدی در یک مرحله از این فرآیند دارای افزایش 50 درصدی استحکام تسلیم نسبت به نمونه آنیل شده می‌باشد که این نشان از کارایی بالای این فرآیند دارد.

Upgrade to premium to download articles

Sign up to access the full text

Already have an account?login

similar resources

بررسی اثر تغییر شکل پلاستیک شدید بر ریزساختار، خواص مکانیکی و هدایت الکتریکی آلیاژ آلومینیوم 7075

هدف پژوهش حاضر، بررسی خواص مکانیکی، هدایت الکتریکی و ریزساختار آلیاژ آلومینیوم 7075 پرس شده به­وسیله فرآیندهای پرس در کانال­های همسان زاویه­دار (ECAP) و فورج چندجهتی (MDF) می­باشد. در این پژوهش آلیاژ 7075 در حالت عملیات حرارتی آنیل تحت 4 پاس فرآیند ECAP و 3 پاس فرآیند MDF در دمای محیط قرار گرفت. خواص مکانیکی نمونه­ها با استفاده از آزمون­های سختی و پانچ برشی و ریزساختار نمونه­ها با استفاده از می...

full text

تغییر شکل پلاستیک شدید؛ نقش آن در بهبود خواص ایمپلنت های تیتانیومی

مواد پایه تیتانیومی از جمله مهمترین مواد مورد استفاده در مهندسی پزشکی به‌شمار می‌روند. امروزه تیتانیوم خالص تجاری به‌دلیل زیست سازگاری بالا با بدن انسان، به‌طور فزاینده‌ای مورد توجه پژوهشگران قرار گرفته است. به‌منظور دستیابی به خواص مکانیکی بهتر، بدون به‌خطر انداختن دیگر خواص مفید تیتانیوم، همچنین به‌جهت رسیدن به ساختار ریزدانه از روش تغییر شکل پلاستیک شدید استفاده می­شود. اصلاح اندازة دانه توس...

full text

یک فرآیند جدید تغییر شکل پلاستیک شدید بر مبنای برش ساده و برش خالص

فرآیند اکستروژن برشی ترکیبی (cse) یک فرآیند جدید تغییر شکل پلاستیک شدید (spd) می باشد، که از ترکیب همزمان دو فرآیند اکستروژن برشی ساده (sse) و اکستروژن برشی خالص (pse) تشکیل شده است. این فرآیند اساسا بر پایه تعریف های برش خالص و برش ساده پایه گذاری شده است. به طوری که یک مربع در اثر برش خالص و برش ساده به یک متوازی الاضلاع تغییر شکل پیدا می کند. در این مقاله با استفاده از نظریه ی تحلیل سینماتیک...

full text

تاثیر تغییر شکل پلاستیک شدید روی رفتار پیری طبیعی آلیاژ آلومینیوم 2024

رفتار رسوب­گذاری و تغییرات سختی آلیاژ آلومینیوم 2024 حل­سازی شده، پس از تغییر شکل پلاستیک شدید و حین پیری طبیعی بررسی شده است. حین فرآیند تغییر شکل پلاستیک شدید (کرنش در حدود 1)، مناطق GPB[1] یا خوشه­های اتمی Cu-Mg به صورت دینامیکی تشکیل می­شوند. این موضوع با حذف اثر تشکیل مناطق GPB یا خوشه­های اتمی Cu-Mg از منحنی آنالیز گرماسنجی افتراقی تایید می­شود. تشکیل دینامیکی این فازها حین فرآیند تغییر ش...

full text

آنالیز و طراحی فرآیند اکستروژن گردابی بعنوان روش جدید تغییر شکل پلاستیک شدید

در تحقیق حاضر یک روش جدید تغییر شکل پلاستیک شدید تحت عنوان اکستروژن گردابی معرفی گردیده است. این روش بر پایه ی اکستروژن مستقیم می باشد. هندسه ی داخلی قالب این روش بگونه ای طراحی شده است که ماده در حین عبور از آن و کاهش سطح مقطع، پیچش اعمالی را نیز تحمل کند. اساس عملکرد قالب این روش بر پایه ی ایجاد گیرش اولیه در ماده توسط شیارهای تعبیه شده در آن و پیچاندن ماده به اندازه ی زاویه ی پیچش شیارهای دا...

یک مدل تغییر شکل جدید برای فرآیند اکستروژن لوله‌های دو فلزی

در این مقاله، فرآیند اکستروژن لوله‌های دو فلزی با قالب مخروطی به روش کرانه بالایی و با استفاده از تابع جریان تحلیل شده است. دو فلز ابتدا به هم چسبیده نبوده و مدل تغییر شکل ارائه شده، به بررسی چسبیدن و اتصال دو فلز به هم در سطح مشترک بین آن‌ها در ناحیه تغییر شکل می‌پردازد. به این منظور، منطقه تغییر شکل به سه ناحیه تقسیم شده، برای هرناحیه یک میدان سرعت مجاز ارائه و براساس آن توان‌های داخلی، برشی،...

full text

My Resources

Save resource for easier access later

Save to my library Already added to my library

{@ msg_add @}


Journal title

volume 7  issue 4

pages  19- 29

publication date 2020-06-21

By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023